【C25混凝土路面施工技术交底】一、工程概况

本项目为某区域道路新建工程，设计路面结构层采用C25混凝土面层，宽度为6米，长度根据实际路段确定。本次施工范围包括路基处理、基层铺设、模板安装、混凝土浇筑及养护等关键工序。为确保工程质量与施工安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备

1. 材料准备

- 水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P·O 32.5。

- 砂石料：选用级配良好、含泥量小于3%的中砂和碎石，粒径不超过40mm。

- 混凝土配合比：根据设计要求，C25混凝土配合比为水泥:砂:石=1:2.2:3.5，水灰比控制在0.45左右。

- 外加剂：根据施工环境及工期要求，可适当添加缓凝剂或减水剂，以改善混凝土性能。

2. 机械设备

- 搅拌设备：采用强制式搅拌机，确保混凝土搅拌均匀。

- 运输工具：使用自卸车或泵车运输混凝土，保证混凝土在初凝前送达施工现场。

- 振捣设备：配备插入式振动棒和平板振动器，用于混凝土振捣密实。

- 其他工具：如抹光机、刮尺、铁锹、木拍等。

3. 现场准备

- 路基必须压实，压实度达到95%以上，表面平整无松散颗粒。

- 基层铺设完成后，应进行验收，确保其强度和厚度满足设计要求。

- 模板安装完毕后，检查其稳定性、接缝严密性及标高是否符合设计要求。

三、施工工艺流程

1. 模板安装

- 模板采用钢模或木模，高度与路面设计厚度一致。

- 模板应固定牢固，防止混凝土浇筑时发生位移或变形。

- 模板内侧涂刷脱模剂，便于后期拆模。

2. 混凝土搅拌与运输

- 按照配合比准确称量材料，搅拌时间不少于120秒，确保混合均匀。

- 运输过程中应避免离析，若运输时间过长，需进行二次搅拌。

3. 混凝土浇筑

- 浇筑前检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。

- 混凝土分段浇筑，每段长度不宜超过5米，避免冷缝出现。

- 使用振动棒振捣密实，注意避免漏振或过振，确保混凝土内部密实。

4. 抹面与压纹

- 混凝土初凝前，用木抹子进行粗平，再用铁抹子进行精平。

- 表面收光后，及时进行压纹处理，增强路面防滑性能。

5. 养护

- 混凝土终凝后，立即覆盖草袋或塑料布进行洒水养护，保持表面湿润。

- 养护期不少于7天，在此期间禁止车辆通行。

四、质量控制要点

1. 混凝土强度必须符合设计要求，取样送检合格后方可继续施工。

2. 路面平整度偏差不得超过5mm，相邻板块高差不得大于2mm。

3. 施工过程中应严格控制水灰比，防止混凝土收缩裂缝。

4. 模板安装误差应在允许范围内，确保成型尺寸准确。

五、安全文明施工

1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等劳保用品。

2. 混凝土运输车辆进出现场时，应注意交通指挥，避免发生碰撞事故。

3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。

4. 工地应保持整洁，废料及时清理，做到工完料清。

六、注意事项

1. 雨天不宜进行混凝土施工，如遇突发降雨，应立即停止作业并采取防护措施。

2. 冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻。

3. 每道工序完成后，应及时进行质量检查，发现问题立即整改。

七、结语

C25混凝土路面施工是一项系统工程，涉及多个环节，只有严格按照设计要求和规范操作，才能确保工程质量与使用寿命。通过本次技术交底，希望各施工人员明确职责，掌握施工要点，共同推进项目顺利实施。